关于珠海平滑剂的特性和用途的详细讨论

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　　在许多高档产品中，弹性氨纶纤维不仅表现出良好的弹性，而且具有高强度、大弹性模量和良好的可回收性。近年来，它在世界各地都很受欢迎。它织成的面料柔软有弹性，能显著提高穿着舒适性和产品附加值。如果将氨纶裸纱与人造棉纤维混纺的高档针织面料搭配使用，可以充分发挥两种纤维的性能，相得益彰。用这种面料制成的服装具有很多特点，如高弹性、柔软、舒适、吸湿、透气、滑爽、易护理等。是根据人体外形和皮肤特点开发的适合人体的高科技产品，其性能是普通面料无法比拟的。产品附加值相当高，在市场上流行多年。

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　　而人造丝结构松散，结晶度低，取向度低，非晶区高，染料吸收能力高。而且湿强度是干强度的一半，在染色过程中容易染花断头。氨纶针织物的尺寸稳定性、克重和染整宽度的加工系数难以控制。

　　因此，如何兼顾两种纤维在染整加工中的特点，如何合理地制定和控制工艺，以及如何解决印染中的问题是本文讨论的重点。

　　1生产工艺流程

　　目前，人棉氨纶汗布的生产工艺流程为：织造分切收卷退绕预定型卷边煮漂染色脱水加宽再定型验布。

　　这类弹力针织面料与普通人造丝、氨纶丝交织在一起，在染整加工过程中，容易出现直条纹、细纹、鸡爪抓痕、彩色花(如艳绿色、翠蓝色等易染花)等严重的外观缺陷。而且由于原材料及其加工过程产生的潜在应力和收缩的影响，织物的宽度重量非常不稳定，成品的尺寸稳定性也容易发生变化。所以很多染整厂在生产开发这类产品的时候都会有所畏惧。

　　但是，为了解决上述问题，使人造丝氨纶汗布具有良好的弹性、尺寸稳定性、平滑性、色彩多样性，满足所需的风格，需要对各工艺流程进行细致、严格的控制，并对各工艺流程的织造工艺、织造设备、染整工艺、染整设备以及实际操作注意事项进行分析和探讨。

　　1.1染整工艺

　　人棉氨纶汗布染整工艺：预定型缝纫煮漂染色皂洗脱水加宽再定型验布。几个主要过程讨论如下：

　　1.1.1坯布的预设形状

　　预成型是关键工序之一。在含氨纶弹性织物(人造丝氨纶、棉氨纶、涤纶和氨等)的纱线比例中。)，虽然氨纶只占很小一部分，但在织造氨纶纱线的过程中，由于作用较强，其坯布中存在较大的残余应力，容易产生拉伸变形。因此，人棉氨纶汗布的上浆工艺难度很大，上浆生产加工工艺的安排会对织物的尺寸和规格产生很大影响。预成型的目的：一方面是消除坯布内应力，使织物宽度、每平方米克重等质量指标易于控制；使面料线圈平滑，光泽明亮，手感柔软。另一方面使成品具有良好的热尺寸稳定性(收缩率)，纠正了织造过程中纤维的扭曲和折皱，消除了织造过程中织物内应力的不均匀，保证了染色时布面平整，防止了染色过程中出现条痕、折痕和鸡脚。

由表1可知，人棉氨纶汗布的定型工艺一般以干预定型为主。

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